• Публикации в СМИ
• Газета «Наш выбор»

Главная ценность — люди

В канун Дня машиностроителя редакция «Нашего выбора» попросила генерального директора ЗАО «Котельный завод «Белэнергомаш» Николая Алексеевича Рубченко подвести итог проделанной работе.

Рассказать о том, как складывался период развития предприятия с прошлогоднего сентября, что удалось достичь, а что осталось за рамками запланированного.

— По сравнению с сентябрем прошлого года товарный выпуск на заводе увеличился. Сегодня мы достигли цифры 33 млн. рублей в месяц, в тоннаже — 400–450 тонн. Конечно, задача, которая была поставлена руководством Холдинга, не совсем выполнена, объемы планировались несколько больше. И, тем не менее, рост заметен. В 2005-м максимально, что мы достигали, так это 20–24 млн. рублей, т. е. процентов на 40 есть прирост.

Заработная плата на конец прошлого года была 11700, на сегодняшний день она составляет около 14000. Производительность труда также выросла, выработка на одного работника достигает сегодня 100 -120 тыс. рублей. Вот что можно сказать по объемам производства.

Круг заказчиков заметно расширился. За это время были изготовлены заказы для Беларуси через «Брянскэнергокомплект», Молдовы, для большой российской компании «Транснефть» выполнены три котла водогрейных, металлоконструкции — для Ольховатки около 550 тонн. И если рассматривать в отдельности все производства, стоит отметить, что в нормальном режиме работают два производства, третье, трубопроводное, пока находится в начальной стадии, делает первые шаги.

В производстве металлоконструкций загрузка имеется плотная до нового года, при том товарном выпуске, который мы можем освоить, закрыты заказами сентябрь, октябрь, ноябрь, декабрь. Есть еще наработки, чтобы пробелов в изготовлении продукции не возникло.

В котельном производстве сейчас в запуске большие котлы для Нижнетагильского металлургического комбината, для «Могилевхимволокно» четыре котла-утилизатора, немножко недостает заказов по запасным частям, но, с учетом того, что сейчас еще работа продолжается, думаю, что эти заказы будут.

— Николай Алексеевич, в апреле текущего года «Наш выбор» рассказывал о шефмонтаже машины термической резки «Messer». Что еще было приобретено?

— В первом полугодии было приобретено и введено в эксплуатацию 7 единиц нового технологического оборудования на сумму 13720,76 тысяч рублей, в том числе «Messer», два новых электромостовых крана грузоподъемностью 20 и 10 т, сварочное оборудование.

Мы получили трубогиб диаметром до 159 мм, идут пусконаладочные работы, в этом месяце мы должны его запустить в эксплуатацию. Запуск трубогиба позволит почти полностью перекрыть номенклатуру котельного производства и частично номенклатуру трубопроводного. Мы много теряем по кооперации на гибке, теперь эти деньги будут оставаться у нас, нормативно чистый продукт растет. Приобретен чешский лентопильный станок, который осуществляет резку балок, труб и другого профильного проката.

На второе полугодие запланированы соответствующие мероприятия, позволяющие увеличить объем выпуска товарной продукции по сравнению с 2005 годом в 1,8 раза.

— В июне т. г. сданы производственные корпуса в эксплуатацию…

— Да, я считаю, что мы много поработали над этим, и главный инженер, да и мне досталось нормально. Оформлена вся документация по введению корпусов №№ 1, 2, 4, 5 с бытовыми помещениями. В июне был подписан государственный акт ввода в эксплуатацию, получено свидетельство на собственность, это хороший итог всего процесса, завершенный в короткие сроки.

Мы создали, правда, не в тех масштабах, которые планировались, центральный склад, что позволяет сегодня более рационально использовать металл, вести его учет.

— А что осталось за рамками запланированного?

— Не достигли того, что хотели в вопросах автоматизации, программирования. Причин много, начиная от недостатка финансовых средств до отсутствия квалифицированных специалистов для грамотного программного обеспечения.

— Николай Алексеевич, главная ценность Котельного — люди. Как изменился кадровый состав в профессиональном плане, возрастном. Насколько окреп и сложился коллектив?

— За время с прошлогоднего сентября мы продолжали набирать специалистов, а говорить о становлении коллектива как о сложившемся, я думаю, рановато. Костяк? Да, костяк создан, и среди рабочих, и в инженерно-техническом составе, из тех людей, на которых можно опереться.

Требования у нас, конечно, жесткие: и в дисциплине, и в культуре производства, такую линию будем держать и в дальнейшем. Некоторые не выдерживают таких рамок, уходят, о них не сожалеем. Настоящие парни, отличные профессионалы, проверенные временем, различными сложными ситуациями, остаются, хотя, признаюсь откровенно, дефицит в таких людях испытываем. Считаю, что нашему отделу кадров надо вплотную этим заниматься.

В канун профессионального праздника мы подвели итоги, выдвинули на поощрение лучшие звенья и бригады. Они есть, будут и должны быть. В механозаготовительном производстве это бригада сверловщиков под началом С. А. Харченко, в котельном производстве — гибщики (бригадир М. Я. Коляда) достигла хороших результатов, осуществляющая всегда оптимальный раскрой, бригада А. А. Жукова, изготавливающая большие котлы, в производстве металлоконструкций — бригада Н. М. Сопова.

— Каковы перспективы работы коллектива предприятия?

— В перспективе — трубопроводное производство. Ставку будем делать на него. Сейчас есть пока небольшой участок в силу ограниченных технологических возможностей, но мы уже ощутили, что прибыльность этих заказов солидная. Учитывая, что руководством страны поставлена задача довести долю атомной энергетики до 23%, тех мощностей, которые есть в России, и мы их прекрасно знаем, недостаточно. Ниша там есть, и мы ее будем заполнять.

Кроме того, оборудование тепловых станций изнашивается, модифицируется, модернизируется, появляются новые марки стали, новые сортамента труб, к тому же, у них есть определенная наработка часов. В планах строительства — как можно быстрее ввести в эксплуатацию оставшиеся 3000 кв. м по двум корпусам №№ 4 и 5, что позволит увеличить объем продукции, рационально разместить технологические потоки, организовать производство совершенней, с учетом требований дня сегодняшнего, позволит работать с большей производительностью.

Силы для этого у нас есть, есть желание, профессиональная подготовка, поэтому каких-либо препятствий трудиться лучше нет. Поэтому, только четкая организация, четкое планирование, четкие цели и задачи. А тактику, как это все выполнить, я думаю, мы в состоянии расписать, по месяцам, дням, часам, как положено.

— Николай Алексеевич, а не считаете ли Вы, что некоторые недоработки в производственном процессе — результат отсутствия тесного взаимодействия некоторых отделов, служб компании?

— В составе Холдинга есть службы, которые непосредственно участвуют в общем процессе. Это службы продаж, закупок, конструкторско-технологическая специализированная организация, финансово-экономический блок. Эти службы, в основном, для завода определяющие. На сегодня, считаю, эта взаимосвязь осуществляется на недостаточном уровне в связи с отсутствием хорошего программного продукта. Мы сами себе, к сожалению, пока не смогли создать условия для того, чтобы как можно меньше тратить время на согласование всех нестыковочных моментов. Поэтому наша первейшая задача — найти такой программный продукт, который управление производством организовал бы оптимально.

— Что бы Вы пожелали себе и коллективу в канун Дня машиностроителя?

— Коллективу — хорошей заработной платы. Можно много говорить о том, как мы должны хорошо работать, но люди должны зарабатывать хорошие деньги. Отсюда можно раскручивать и объемы, и культуру производства, и выработку увеличивать, и качество продукции улучшать.

Желаю всем, чтобы было как можно меньше неприятных моментов в жизни каждого работника, чтобы они не сказывались на производстве, на семье. Чтобы как можно больше времени мы проводили со своими родными и близкими нам людьми.

Удачи всем и счастья!